電泳工藝參數(shù)會(huì)直接地影響到電泳涂裝的效果。因此，我們除了需要了解電泳漆在涂漆電泳漆知識(shí)工藝中注意事項(xiàng)外，對(duì)于影響電泳漆膜質(zhì)量的工藝參數(shù)，也要進(jìn)行了解，以此來保證電泳漆膜質(zhì)量。而上次小編己經(jīng)為大家介紹了電泳漆在涂漆工藝中需注意哪些方面?那么這次就來介紹一下影響電泳漆膜質(zhì)量的工藝參數(shù)有哪些?

     影響電泳漆膜質(zhì)量的工藝參數(shù)：

     1、電壓：

     在電泳涂裝中，電壓對(duì)于電泳漆膜的影響比較大，若電壓過高，電泳漆膜就會(huì)越厚，容易引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象等;若電壓過低，則容易引起電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。因此，在電泳涂裝的過程一定要選擇合適的電壓，其電壓的選擇可根據(jù)電泳漆種類和施工要求等方面進(jìn)行確定。

     2、電泳時(shí)間：

     電泳時(shí)間過短，會(huì)容易導(dǎo)致涂層過薄;反之，隨著電泳時(shí)間延長(zhǎng)，電泳漆膜厚度的厚度也會(huì)隨著時(shí)間延長(zhǎng)而增加。但是，當(dāng)電泳漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，再繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，不僅不能增加厚度，而且還會(huì)加劇副反應(yīng)。

     3、PH值：

     電泳漆的PH值，會(huì)在一定的程度上，直接影響到槽液的穩(wěn)定性。因此，在施工過程中一般要求，PH值的控制一般在5.9~6.2之間。不然，PH值過高，有可能會(huì)導(dǎo)致工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會(huì)析出，漆膜表面粗糙，附著力降低;PH值過低，新沉積的涂膜會(huì)再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會(huì)脫膜。

     4、電導(dǎo)率：

     在進(jìn)行電泳涂裝前，被涂物件都需要前處理，若是前處理沒有處理好，會(huì)使帶入電泳槽的雜質(zhì)離子濃度過高，從而容易導(dǎo)致電泳漆膜出現(xiàn)粗糙不勻和針孔等弊病。因此，在涂裝施工中，必須要對(duì)電泳漆工作液進(jìn)行凈化處理，例如采用純水機(jī)、陽極罩設(shè)備和超濾裝置。

     5、固體分和灰份：

     當(dāng)電泳漆工作液的固體分含量太低時(shí)，容易導(dǎo)致漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料穩(wěn)定性差，涂膜品質(zhì)下降;灰份過低，涂膜遮蓋力下降;灰份過高，涂膜光澤度下降，或容易產(chǎn)生顆粒異常。

     以上所介紹的內(nèi)容，就是影響電泳漆膜質(zhì)量的一些工藝參數(shù)。當(dāng)然，由于影響電泳漆膜質(zhì)量的工藝參數(shù)眾多，以上幾個(gè)工藝參數(shù)僅是為大家而列舉說明一下。所以，對(duì)于具體的一些工藝參數(shù)，還是要根據(jù)實(shí)際的情況來判斷。